編者按： 春意盎然，躍馬揚鞭。“十五五”開局之年，蘇北“領頭羊”徐州鉚足干勁再出發(fā)，錨定“打造高質量發(fā)展強勁支點、建設現(xiàn)代化區(qū)域中心城市”主牽引主抓手，聚力抓好“四中心一樞紐”建設，全面提升城市能級和首位度，以“頭馬”擔當推動蘇皖魯豫省際交界地區(qū)高質量協(xié)同發(fā)展。人民網江蘇頻道“承前啟后看發(fā)展”欄目從產業(yè)轉型升級、區(qū)域協(xié)調發(fā)展、民生幸福提質三個維度推出一組稿件，今天刊發(fā)產業(yè)篇。

在江蘇徐州高新區(qū)，徐州國基原子制造有限公司的車間靜悄悄，金屬靶材在惰性氣體中被2000伏高壓電流擊成原子級“粉末”。這家成立僅兩年的科創(chuàng)企業(yè)，正將實驗室里的“原子魔法”變?yōu)楝F(xiàn)實。

場景轉向徐州經開區(qū)，徐工礦業(yè)機械有限公司的室外調試場上，一臺堪比三層樓高的龐然大物進行組裝、調試，這臺440噸級礦用自卸車光輪胎直徑就有3米。

從傳統(tǒng)產業(yè)到未來產業(yè)，創(chuàng)新是徐州這個老牌工業(yè)城市發(fā)展新質生產力的法寶。回眸“十四五”時期，當?shù)禺a業(yè)經濟取得的重要突破在于構建起以“343”創(chuàng)新產業(yè)集群為主導的現(xiàn)代化產業(yè)體系，十大創(chuàng)新產業(yè)集群總規(guī)模達8500億元，占到全市產業(yè)規(guī)模的90%以上。亮眼數(shù)據的背后，是當?shù)貏?chuàng)新產業(yè)集群固本升級、培優(yōu)育新、前瞻布局的協(xié)同發(fā)力。

協(xié)鑫科技高純顆粒硅徐州生產基地。受訪者供圖

固本升級，優(yōu)勢產業(yè)筑根基

作為高效光伏材料龍頭企業(yè)協(xié)鑫科技的生產基地，徐州經開區(qū)中能硅業(yè)生產車間內“黑科技”大展身手——硅烷氣體在流化床中完成“變身”，硅原子逐層沉積，形成綠豆大小的顆粒硅。

“生產每公斤顆粒硅的綜合電耗，比傳統(tǒng)方法降低了7成多。”中能硅業(yè)總經理陳輝介紹說，“成本壓縮到每公斤24元左右，傳統(tǒng)工藝則需要35元。”

憑借硅烷流化床法，“徐州制造”的顆粒硅碳足跡值達到全球領先水平，已獲得法國環(huán)境能源控制署的認證。“這意味著采用徐州硅料的光伏組件，在通往歐洲市場的道路上，握有一張?zhí)烊坏摹G色通行證’。”陳輝說，協(xié)鑫科技的顆粒硅年產能達48萬噸，其中1/3來自他們這個生產基地。

在徐州，綠色低碳能源產業(yè)已形成從硅料、硅片、電池片到組件、儲能、電站的光伏全產業(yè)鏈。

優(yōu)勢產業(yè)固本升級，徐州各區(qū)域板塊八仙過海，探索成效突出。據了解，邳州半導體材料與設備產業(yè)成為省級中小企業(yè)特色產業(yè)集群，破解多項“卡脖子”技術；徐州經開區(qū)構建“2+3”現(xiàn)代產業(yè)體系，實現(xiàn)“國字號”重大平臺突破；徐州高新區(qū)聚焦安全應急產業(yè)，獲批國家中小企業(yè)特色產業(yè)集群，“中國安全谷”品牌效應凸顯。

產業(yè)質態(tài)向好源自“十四五”時期的產業(yè)結構優(yōu)化。2022年，徐州市精準布局“343”創(chuàng)新產業(yè)集群，將過去相對單一的產業(yè)結構，細化為3個優(yōu)勢創(chuàng)新產業(yè)、4個新興創(chuàng)新產業(yè)和3個特色創(chuàng)新產業(yè)，形成“343”創(chuàng)新產業(yè)集群架構。

“以前大家談到徐州的產業(yè)，首先想到的就是徐工、徐礦。現(xiàn)在，我們的綠色低碳能源、數(shù)字經濟、食品及農副產品加工也成長為了千億級產業(yè)，安全應急產業(yè)建成全國最大的礦山安全裝備制造基地，集成電路在電子級多晶硅、光刻膠單體等細分領域達到了國內先進水平。”徐州市工信局副局長趙飛說，徐州的產業(yè)已從昔日的“一枝獨秀”發(fā)展為“十大創(chuàng)新產業(yè)”齊頭并進，產業(yè)結構實現(xiàn)了系統(tǒng)性重塑。

徐工起重機智能工廠的焊接機器人在作業(yè)。人民網記者 鞠峰攝

培優(yōu)育新，數(shù)智賦能激活力

工程機械作為徐州“一號產業(yè)”，實現(xiàn)了17類主機產品國內銷量第一、全產業(yè)鏈自主可控率突破90%，這離不開數(shù)智賦能帶來的新發(fā)展空間。

走進徐工重型機械有限公司的起重機智能工廠，數(shù)十米長的起重機車架自動流轉，多臺焊接機器人揮舞機械臂，共同進行焊接作業(yè)，平均每25分鐘就有一臺起重機底盤下線。

“機器人會自動識別、預熱、焊接、打磨、清槍，全程無人化。”工段長霍浩指著國內首臺實現(xiàn)三機協(xié)同的大噸位車架焊接生產線說，“過去老師傅要焊十天半個月的活兒，現(xiàn)在最多6個小時就能搞定，而且標準統(tǒng)一、質量更高。”

霍浩2005年進入徐工工作，起初天天與焊花為伴，“一天下來，臉上除了牙是白的，全是黑的”。兩年后，車間里來了第一批機器人，他轉型成為這些機器人的“師父”。去年11月，他所在的工廠入選全國首批15家領航級智能工廠，代表了國內智能制造的最高水平。

在徐工漢云全球數(shù)據監(jiān)控中心，巨大的屏幕上，數(shù)十萬個光點在地圖上實時點亮，每一個光點代表著一臺聯(lián)網的工程機械。“系統(tǒng)能實時監(jiān)測每一臺機械的電量、位置、健康狀態(tài)等運行狀況。”徐工漢云全球車聯(lián)網事業(yè)部總監(jiān)郭輝介紹，當電量臨近閾值，最優(yōu)充電路徑和工單就會自動規(guī)劃并下達，整體設備出勤率與能效提升超過5%。

事實上，培優(yōu)育新的轉型不是靠企業(yè)單打獨斗，而是當?shù)氐摹俺鞘屑壊僮鳌薄Ｐ熘菔袆?chuàng)新“政府+企業(yè)+鏈主+平臺+要素”五位一體推進模式，深入實施“智改數(shù)轉網聯(lián)”行動計劃，先后為2800余家企業(yè)提供免費診斷，兌現(xiàn)市級獎補資金超3000萬元，累計實施項目3300多個，實現(xiàn)規(guī)上工業(yè)企業(yè)智能化改造全覆蓋。

截至目前，徐州已擁有3家國家級智能工廠、80家省級先進智能工廠，兩化融合發(fā)展水平提升至69.3，培育出以國家級“雙跨”平臺徐工漢云為引領的16個省級特色平臺，成功躋身國家千兆城市與中小企業(yè)數(shù)字化轉型試點，位居全國先進制造業(yè)百強市第21位。

冰箱大小的特制設備內，金屬靶材化為原子級粉末。人民網 趙登巖攝

前瞻布局，未來產業(yè)拓版圖

江蘇中科智芯集成科技有限公司的千級無塵車間里，技術員們忙著在晶圓上進行一場微米級的“精裝工程”。

“我們相當于在芯片上‘蓋高樓’。”中科智芯副總經理黃濤介紹，“使用晶圓級扇出和三維堆疊技術，將多個成熟制程的芯片在立體空間高效集成，可以實現(xiàn)性能的提升。這種先進封裝技術就像憑借更優(yōu)的建筑設計，蓋出功能更強的大廈。”目前，該技術已實現(xiàn)量產，服務于對算力與集成度要求頗高的移動終端、AI等領域。

不遠處的國基原子，研發(fā)人員正在用2000伏高電壓在惰性氣體中撞擊金屬靶材。電火花下，金屬原子凝結為金屬團簇，一粒徑僅有一根頭發(fā)絲的數(shù)千分之一。

“市場上常見的納米粉體多在50納米以上，我們已可以穩(wěn)定制備10納米以下甚至觸及5納米級別。”國基原子總經理袁偉拿著裝有黑色粉末的試管說，“這或將成為下一代高溫合金、太空特種涂層或極端環(huán)境焊接的重要材料。”

這個從南京大學實驗室走出來的項目，曾卡在產業(yè)化的“最后一公里”。關鍵時刻，徐州高新區(qū)投入2000萬元“耐心資本”，幫助其建成原子級金屬粉體量產線。“地方政府雪中送炭的信任，支撐我們把紙上的分子式，變成了車間里的產品。”袁偉說。

發(fā)力未來產業(yè)，徐州擘畫了 “4+X”產業(yè)體系，即重點發(fā)展具身智能、深地、氫能、生物制造4個成長類未來產業(yè)，同時緊密跟蹤空天信息、虛擬現(xiàn)實、原子級制造等前瞻產業(yè)。目前，該市已集聚未來產業(yè)關聯(lián)企業(yè)331家，15家企業(yè)入選省未來產業(yè)高成長性企業(yè)，數(shù)量居蘇北第一。2025年，徐州未來產業(yè)相關營收達240億元，增速19%。

“在‘343’創(chuàng)新產業(yè)集群的基礎上，我們將按照鞏固優(yōu)勢產業(yè)地位、壯大新興產業(yè)規(guī)模、培育未來產業(yè)發(fā)展的思路，將部分集群的發(fā)展領域和方向進行優(yōu)化調整，突出做好固本升級、培優(yōu)育新、前瞻布局‘三篇文章’。”徐州市委書記宋樂偉表示，“十五五”期間，徐州將在高質量發(fā)展中積極展現(xiàn)探索性、創(chuàng)新性、引領性，推動中國式現(xiàn)代化徐州新實踐取得新的更大突破。