數據來源：《中國冰雪旅游發展報告（2026）》等

在米蘭—科爾蒂納冬奧會賽場周邊，體育用品店貨架上擺滿了各類冰雪裝備。拿起一根為滑雪運動新手準備的滑雪杖，“Made in China”幾個英文單詞引人注意。這根運動杖的“出生地”是浙江省寧波市寧海縣，每年超過1500萬根運動杖從這里出發，銷往世界各地。

如今，寧海縣生產的運動杖已占全球市場份額的六成，年產值近10億元。從零開始、持續創新，寧海用20多年時間完成了產業培育和技術積累，形成了完整的運動杖產業鏈，聚集了一批知名的運動杖生產和出口企業。

敏銳捕捉運動杖產業商機

走進寧海縣百特戶外用品有限責任公司展廳，各式各樣的運動杖產品琳瑯滿目：折疊款、可伸縮、超輕型……不同規格型號滿足了全球運動愛好者的多元需求。

其中，一款專為高山滑雪初學者設計的練習杖引起了記者的關注。這根采用航空級鋁合金材料制成的滑雪杖，重量不足200克，兼具輕便與堅固；手柄采用特殊材料制成，符合人體工學設計，表面防滑紋路細膩，即便滑雪者戴著手套也能穩固握持。

“2025—2026年雪季，僅這款產品國外客戶就已下單超過80萬根，同比增長30%。”百特公司總經理竺雪峰介紹，企業每年出口的運動杖總量超過600萬根，主要銷往歐洲、北美等地區。

在寧海縣，像百特公司這樣的企業還有很多。寧海運動杖產業的發展，始于26年前的一場偶遇。

2000年，寧海人胡金學剛剛從外貿企業轉投實業，一次偶然的機會，在國外展會上看到德國的鋁合金登山杖，他敏銳地覺察到戶外運動裝備產業發展的潛力。

“當時，寧海雖以鋁合金鍛造為產業基礎，但產品附加值低，企業轉型升級的呼聲日益高漲，卻苦于缺乏明確的方向。”回到國內后，胡金學創立了寧海興達旅游用品有限公司，引進技術，依托當地的產業基礎開始生產登山杖。

然而，早期的生產并不順利。“最初成品率僅為30%，連模具都要手工打磨。”胡金學回憶。憑借扎實的金屬加工技術基礎和持續的技術迭代，20多年來，興達公司攻堅克難，將運動杖產業做大做強。

在產業萌芽之際，寧海縣就以前瞻性的眼光，將旅游休閑用品行業列為重點培育的六大新興優勢產業，并將運動杖產業定位為支柱產業之一，在政策上予以支持。“一方面，建立起完善的運動杖行業標準，有效提升了整個產業的檔次和效益；另一方面，借助政府平臺，積極組織相關企業參與國內外各類展會、交易會，為企業拓展市場搭建舞臺。”寧海縣經濟和信息化局局長呂寧說。

一家運動杖規上企業有擴張需求，寧海縣深甽鎮迅速響應，開辟審批綠色通道，僅用一個月就落實35畝工業用地，為企業發展按下加速鍵。

一系列有力舉措的推動下，寧海縣將運動杖發展成了一個年產值近10億元的大產業。

創新驅動產業升級

機械臂精準抓取、納米級燙平工藝激活纖維活性、智能纏帶系統編織出致密結構層……在興達公司智能化車間，一卷碳纖維布經歷著神奇的蛻變。短短15秒，看似普通的材料便脫胎換骨，被加工成為承壓力極高的高端滑雪杖的碳桿。

作為生產滑雪杖等戶外裝備的關鍵原材料，碳桿的采購周期長達40天，且價格高昂。5年前，興達公司還嚴重依賴進口碳桿。

“當時，我們因為交貨期問題常常失去訂單，真是急得像熱鍋上的螞蟻。”興達公司銷售部負責人林月云的嘆息揭開行業的窘境：彼時中國高端碳纖維制品進口依存度超過90%，歐美企業不僅掌握定價權，更通過專利構筑起技術壁壘。

自主研發成為唯一的選擇。興達公司押注全年利潤的七成建設碳桿生產車間，組建起材料學博士領銜的攻堅團隊，歷時3年突破技術瓶頸，成功實現了關鍵原材料的自給自足。

這次突破，帶來的不僅僅是原材料供應的穩定和生產成本的降低，更是產品品質的革命性提升。興達公司生產的碳桿，材質強度比市面上頭部品牌的產品還要高出20%。

上海滑雪愛好者李國先便是興達公司滑雪杖的忠實粉絲，“有的滑雪杖在高強度滑行中會彎曲甚至斷裂，自從換了興達公司的滑雪杖，感覺特別結實，操控起來也更順手。”

“現在，我們不僅能夠根據客戶需求定制不同強度和花紋的碳桿，而且生產周期大幅縮短，成本也顯著下降。”林月云說，2025年興達公司的運動杖產銷量達到200多萬根。

創新不僅在于“生產什么”，更在于“如何高效、高質量地生產”，生產流程的再造也是關鍵一環。

在興達公司，一排排先進的自動化生產線整齊排列，機械臂靈活舞動，精準完成每一個動作，傳感器閃爍著微光，實時監控生產過程中的各項數據。這一高效有序的場景背后，隱藏著公司技術負責人胡靜龍和團隊成員的擔憂。

工藝創新、流程再造的過程中，更多智能化生產系統和精密機器成為剛需。“新設備對電的穩定性要求極高，哪怕是很微小的波動，都會讓創新變成‘創傷’。”胡靜龍說，供電公司帶來了智能電表和能效監測平臺，確保供電穩定的同時，也能時時監控設備運轉情況，幫助產業升級落地見效。

在寧海縣，各家運動杖生產企業都在積極創新。寧波市東龍五金有限公司研發推出了可在管壁中裝入飲品的滑雪杖；寧波利銘金屬制品有限公司研發出智能感應鎖緊裝置，感應到異常受力時運動杖會及時鎖緊，提升產品安全性……

截至目前，寧海運動杖生產企業共申請實用新型、外觀設計等國內專利90多項。興達公司還申請了19項國外授權發明專利，涵蓋輕量化材料應用、鎖緊裝置升級、多功能設計等多個領域。

綠色發展叩開全球市場

“這是我們新研發的一款滑雪杖，在保證高性能的同時，突出環境友好的特性。”寧波市東龍五金有限公司總經理竺禎坤拿著一支主打綠色環保的滑雪杖說，這種兼具環保屬性與優越性能的滑雪杖在海外備受青睞。

過去幾年間，這家企業曾經歷起落。“我們的滑雪杖、登山杖產品一直以出口為主，巔峰時每年出口60萬根，后來一度回落至每年20多萬根，沖擊挺大的。”竺禎坤坦言。

如何破局？

竺禎坤帶著團隊奔赴國外開拓市場，考察發現，歐美碳認證體系日益嚴苛，碳關稅、反“漂綠”新規等政策接連出臺，企業出口面臨著全新挑戰。

這一洞察，成為了東龍公司戰略轉型的關鍵。“要想在全球市場保持競爭力，僅僅提升產品性能已不夠，更要擁抱綠色環保的理念。”竺禎坤說，東龍公司在不斷提升滑雪杖品質的同時，將綠色環保融入了制造過程的每一個環節，引進光伏發電成為企業降低碳排放的首選方案。

在東龍公司的廠房頂上，連片的光伏板在陽光下熠熠生輝。“安裝光伏設備后，不僅每年能節省近75萬元的電費，還能減少275噸碳排放，這直接給我們帶來了更多的海外訂單。”竺禎坤算起“綠色賬”滿臉笑容。不止東龍公司，寧海縣越來越多企業嘗到了綠色發展的甜頭。

在生產滑雪杖時，企業會對生產過程中的剩余鋁材進行回收和二次利用，同時嘗試使用新材料和新工藝。“研發團隊經過多種手柄材料對比實驗，選定了一種可降解海藻原料。用這種原料制作手柄，不僅握持更舒適，生產上也更節水降碳。”竺禎坤說。

“使用環保型滑雪杖在消費者中已成為一種風尚。”與東龍公司合作多年的德國客戶德森對此豎起大拇指。2月10日，德森又采購了1.6萬根東龍公司生產的滑雪杖，計劃在歐洲市場大力推廣。

上游企業提供定制化管材，中游企業配套鎖扣、手柄等精密部件，下游企業專注裝配與品牌運營，寧海縣已形成了涵蓋研發設計、材料加工、零部件制造、整機組裝及品牌運營的運動杖產業鏈。如今，寧海縣已擁有34家行業龍頭企業和創新型中小企業。

“一根運動杖，撬動了一個產業，富裕了一方百姓。未來，寧海將繼續聚焦細分領域，深耕產業生態，讓更多‘小巨人’從這里走向世界大舞臺。”寧海縣副縣長龔慧表示。

《 人民日報 》（ 2026年03月02日 18 版）